ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | اسمبل محورهای Y و Z | قسمت دوم
امتیاز دهید

ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | اسمبل محورهای Y و Z | قسمت دوم

این مطلب بخش دوم از راهنمای جامع ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب است. در این آموزش شناختی نسبت به اسمبل محورهای Y و Z پیدا خواهید کرد.

راهنمای جامع ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | قسمت اول
راهنمای جامع ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | قسمت اول
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر
زمان مطالعه: 11 دقیقه

اسمبل محور Y

برای این مرحله قطعات زیر لازم هستند:

شفت هارد کروم برند NIMET کشور رومانی
شفت با قطر 8 میلیمتر و طول 300 میلیمتر
2 عدد
بلبرینگ خطی (بال بوشینگ) LM-LUU
بلبرینگ LM8LUU
2 عدد
نگهدارنده شفت مخصوص محور Y (قطعات پرینت شده، همچنین توجه کنید که یکی از قطعات با دیگری متفاوت است.)
4 عدد
پیچ چهارسو سرگرد استوانه ای استیل تمام رزوه و نیم رزوه
پیچ M3 ده میلیمتری
4 عدد
مهره شش گوش استیل DIN 934
مهره M3
4 عدد
پیچ آلن سر استوانه ای (سوکتی) استیل تمام رزوه و نیم رزوه
پیچ آلنی M5 ده میلیمتری
4 عدد
مهره تی T چکشی شیار 6
مهره تی شکل M5
4 عدد

در ابتدا بلبرینگ مربوطه را داخل شفت می اندازیم.

سپس نگهدارنده شفت را در یک سر شفت جا می اندازیم و سپس با استفاده از پیچ M3 و مهره مربوطه نگهدارنده را روی شفت سفت می کنیم.

در هنگام سفت کردن پیچ و مهره M3 حتما مواظب باشید تا بیش از حد مورد نیاز پیچ را محکم نکنید زیرا ممکن است قطعه نگهدارنده بشکند. پس از هر مقدار سفت کردن چک کنید که شفت در داخل نگهدارنده تکان میخورد یا نه، اگر تکان نخورد دیگر نیاز به سفت کردن نیست.

نگهدارنده دوم را نیز در سر دیگر شفت جا می زنیم و این مراحل را برای شفت دیگر هم طی می کنیم تا به مجموعه زیر دست یابیم.

در مرحله بعد پیچ های M5 آلنی را به همراه مهره های تی شکل به جز سوراخ روی لبه باریک نگهدارنده شفت که متفاوت با بقیه است در داخل سوراخ های مربوطه قرار دهید (زیرا قطعه دیگری روی آن قرار خواهد گرفت و سپس با هم سفت خواهند شد).

دقت داشته باشید که دو نگهدارنده در طرفین هر دو شفت باید کاملا هم راستا باشند و به راحتی روی زمین تراز شوند.

دقت داشته باشید که یکی از نگهدارنده ها با بقیه تفاوت دارد و شفتی که این نگهدارنده روی آن سوار است محل نصب سنسور برخورد (stop end) می باشد که در مراحل بعد به آن می پردازیم (اسهمبل xy core) ولی در حال حاضر محل قرارگیری آن تاثیری در روند کار ندارد.

سپس به شکل زیر اقدام به نصب محور Y آماده شده روی فریم می کنیم.

دقت کنید که پیچ و مهره M5 آلنی را روی سوراخ لبه باریک نصب نکرده ایم.

نگهدارنده های شفت را به نبشی پروفیل بچسبانید و پیچ های آلنی M5 را با آچار مربوطه سفت کنید. همین کار را برای شفت دیگر هم انجام دهید تا روی فریم به شکل زیر سوار شوند.

اسمبل محور Z

برای اسمبل محور Z قطعات زیر نیاز است:

پروفیل آلومینیومی شیاردار 20*20 آنودایز نقره‌ای
پروفیل 285 میلیمتری
2 عدد
پروفیل آلومینیومی شیاردار 20*20 آنودایز نقره‌ای
پروفیل 135 میلیمتری
1 عدد
شفت هارد کروم برند NIMET کشور رومانی
شفت با قطر 8 میلمتر و طول 400 میلیمتر
2 عدد
پیچ لید اسکرو راست گرد فولاد ضد زنگ
لیداسکرو T8 به طول 300 میلیمتر
1 عدد
بلبرینگ خطی (بال بوشینگ) LM-LUU
بلبرینگ خطی LM8lUU
4 عدد
مهره لید اسکرو راست گرد برنجی فلنج دار
مهره لیداسکرو T8
1 عدد
نبشی دیواره‌ دار سری 20 با پرداخت سطح ابعاد 18*18*20
نبشی پروفیل دیواره دار
4 عدد
نگهدارنده بلبرینگ خطی (قطعه پرینت شده)
2 عدد
بست روی بلبرینگ خطی (قطعه پرینت شده)
4 عدد
مانت (نگهدارنده) مهره لیداسکرو T8 (قطعه پرینت شده)
1 عدد
نگهدارنده هیت بد (قطعه پرینت شده)
4 عدد
مانت (نگهدانده) سنسور برخورد Z (ِقطعه پرینت شده)
1 عدد
نگهدارنده پیچ تنظیم Z (قطعه پرینت شده)
1 عدد
پیچ تنظیم هیت بد پرینتر سه بعدی
مجموعه پیچ تنظیم
4 عدد
پیچ چهارسو سرگرد استوانه ای استیل تمام رزوه و نیم رزوه
پیچ M3 ده میلیمتری
4 عدد
پیچ چهارسو سرگرد استوانه ای استیل تمام رزوه و نیم رزوه
پیچ M3 بیست میلیمتری
9 عدد
پیچ آلن سر استوانه ای (سوکتی) استیل تمام رزوه و نیم رزوه
پیچ M5 آلنی به طول 10 میلیمتر
23 عدد
مهره تی T چکشی شیار 6
مهره تی شکل M5
23 عدد
مهره شش گوش استیل DIN 934
مهره M3
13 عدد
هیت بد آلومینیومی MK3 پرینتر سه بعدی ابعاد 214*214 میلی متر ضخامت 3 میلی متر
مجموعه هیت بد به همراه سنسور دما و سیم
1 عدد
ماژول سنسور برخورد Mech Endstop v1.4
سنسور برخورد به همراه سیم
1 عدد
پیچ گوشتی چهارسو
1 عدد
آچار آلن سایز مناسب
1 عدد

در ابتدا با استفاده از پروفیل ها و نبشی ها و پیچهای M5 و مهره های تی شکل، فریم نگهدارنده زیرین هیت بد را به شکل زیر میسازیم.

دقت داشته باشید که محل قرارگیری پروفیل وسط به صورت حدودی در شکل مقابل نشان داده شده است اما ممکن است در مراحل بعد جای آن را کمی تغییر داد تا لیداسکرو و مهره مربوط به آن به خوبی همراستا شوند.

پس از این به سراغ ساخت نگهدارنده مهره لیداسکرو رفته و اجزای آن را جدا می کنیم.

همانطور که میبینید پیچ و مهره های مربوط به نگهدارنده مهره لید اسکرو را در داخل آن قرار دادیم و مجموعه آماده اسمبل شدن است.

مطابق شکل زیر این نگهدارنده لیداسکرو را روی فریم هیت بد اسمبل شده متصل می کنیم.

سعی کنید این مجموعه در وسط پروفیل مربوطه قرار گیرد (وسط پروفیل 135 میلیمتری) سپس پیچ ها را سفت کنید تا محکم سر جایش قرار بگیرد.

پس از این سراغ اسمبل بلبرینگ ها و نگهدارنده آنها می رویم. ابتدا یک بلبرینگ را روی جای خود بر روی مانت (نگهدارنده) قرار می دهیم و به شکل روبرو در سر جایش پیچ می کنیم. همین کار را برای بلبرینگ دیگر هم انجام می دهیم تا مجموعه زیر به دست آید.

دقت داشته باشید که پیچ ها M5 و مهره ها تی شکل در جای خود به منظور نصب روی پروفیل قرار گرفته اند.

همین کار را برای قطعه دیگر نیز انجام می دهیم. این دو قطعه وظیفه هدایت هیت بد در راستای محور Z را بر عهده دارند. دو مجموعه بلبرینگ آماده شده را مطابق شکل در ابتدایی ترین قسمت دو پروفیل موازی قرار دهید.

پس از این باید نگهدارنده های هیت بد را برای نصب روی پروفیل آماده کنیم.

دقت کنید که برای نصب، نمی توان هر دو پیچ روی نگهدارنده ها را بر روی پروفیل فیکس کرد به همین دلیل یکی از سوراخ ها از یک وجه باز می باشد تا شما بتوانید پس از سفت کردن پیچ بالایی مهره را در جای خود قرار داده و پیچ دوم را سفت کنید.

پس از این که هر 4 نگهدارنده را روی پروفیل نصب کردید؛ مجموعه زیر در دست خواهد بود.

دقت کنید که در این مرحله نیز نیازی به سفت کردن پیچ ها نیست زیرا برای سوار کردن هیت بد به همراه پیچ های تنظیم روی این نگهدارنده ها باید آنها را به طور مناسب جا به جا کنید.

در مرحله بعد بایستی مجموعه هیت بد را با استفاده از پیچ ها تنظیم روی نگهدارنده ها آن نصب کنید. ممکن است هیت بدی که به دست شما می رسد کامل باشد و ممکن است جدا و به همراه سیم و سنسور دما تحویل شما گردد در هر صورت ما به توضیح نحوه لحیم کردن سیم ها به هیت بد و کارگذاشتن سنسور در آن می پردازیم. اگر هیت بد شما کامل بود میتوانید مرحله بعدی توضیحات را رد کنید.

نحوه لحیم کردن سیم ها به هیت بد

سیم قرمز که نشان دهنده قطب مثبت هیت بد است را به مستطیل شماره 1 (سمت راست) مطابق شکل لحیم کرده و سیم سیاه رنگ را که نشان دهنده قطب منفی است را به دو رشته تقسیم کنید و به دو مستطیل 2و3 (سمت چپ) مطابق شکل لحیم کنید (این نوع سیم بندی برای منبع تغذیه 12 ولت است)

سپس سنسور دما را به شکل زیر از قسمت سیاه هیت بد داخل سوراخ وسط صفحه کنید و مطابق شکل با چسب نسوز به صفحه بچسبانید.

دقت کنید که سنسور حتی الامکان از طرف دیگر هیت بد بیرون نزند.

پس از آماده سازی هیت بد می توانید مجموعه را برای انتقال آماده کنید. به این منظور باید ابتدا پیچ M3 را داخل سوراخ هیت بد قرار داده و فنر مربوط به آن را مطابق شکل داخل آن قرار دهید.

حال مجموعه را به روی نگهدارنده های هیت بد انتقال می دهیم و به شکل زیر با استفاده از مهره M3 روی آن می بندیم.

در این مرحله برای بستن 4 پیچ روی نگهدارنده ها ممکن است نیاز باشد که نگهدارنده ها را کمی جا به جا کنید. حتی الامکان پیچ ها را به یک اندازه سفت کنید تا در مرحله تراز کردن صفحه هیت بد دچار مشکل نشوید.

برای پایان یافتن ساخت محور Z تنها یک قدم مانده و آن هم نصب پیچ تنظیم ارتفاع و نگهدارنده (مانت) مربوط به آن است.

ابتدا مهره M3 را در داخل سوراخ مربوط به آن قرار می دهید و سپس پیچ را از بالا در آن بچرخانید. پس از آن مجموعه را مطابق شکل فوق و با استفاده از پیچ M5 و مهره تی شکل بین هیت بد و بلبرینگ ها قرار دهید.

اتصال محور Z به فریم

در مرحله اول به آماده سازی موتور محرک محور Z و اجزا مربوط به آن می پردازیم.

وسایل مورد نیاز:

در ابتدا کوپلینگ موتور را از یک طرف به شفت موتور و به شکل زیر متصل می کنیم.

سپس مجموعه را داخل نگهدارنده (مانت) قرار داده و پیچ های آن را می بندیم.

دقت کنید که موتور باید رو به داخل فریم قرار گیرد.

پس از آن نوبت انتقال مجموعه موتور بر روی فریم است. توجه کنید که موتور را حتی الامکان در وسط پروفیلی که بالاتر از بقیه پروفیل ها قرار داده ایم نصب کنیم (حدودا 170 میلیمتر از دو سر پروفیل که در عکسهای بعدی مشخص شده است).

پس از آن نوبت به شفت محور Z و اتصال آن به فریم می رسد. در این مرحله ابتدا یک سر شفت ها را به شکل زیر به نگهدارنده آن بسته و اقدام به نصب آن روی فریم می کنیم.

دقت کنید که برای بستن نگهدارنده (مانت) به روی پروفیل ابتدا باید مهره تی شکل را داخل پروفیل انداخته و پس از آن اقدام به بستن پیچ کنید (پیچ ها را زیاد سفت نبندید). همچنین پیچها باید یکی یکی بسته شوند. دقت داشته باشید که تا این مرحله فقط یک سر شفت ها به پروفیل متصل می شود و دو سر دیگر آزاد هستند.

در مرحله بعد مجموعه هیت بد و پروفیل های آن را وارد دو سر شفت میکنیم. در این مرحله ممکن است نیاز باشد کمی شفت ها را از پایه جا به جا کنید تا به راحتی داخل بلبرینگ ها جای بگیرند(برای نگه داشتن هیت بد اگر نیاز بود از شخص دومی کمک بگیرید). پس از این نوبت به هم راستا کردن سوراخ مهره لیداسکرو و کوپلینگ می رسد تا بتوان لیداسکرو را از داخل مهره گذراند و به کوپلینگ موتور متصل نمود. کوپلینگ انعطاف پذیر شما می تواند تا حدی ناهم راستایی را تصحیح کند ولی هرچه میزان هم راستا بودن مهره و کوپلینگ بیشتر باشد محور Z شما حرکت راحت تر و کم صداتری خواهد داشت و به بلبرینگ های شما فشار کمتری وارد خواهد شد.

ابتدا که مجموعه را وارد می کنید انتظار یک چنین ناهمراستایی را داشته باشید.

این ناهمراستایی را در دو مرحله می توانید رفع کنید. در مرحله اول ناهمراستایی را در راستای محور X رفع کنید. این کار را میتوانید با جابه جا کردن محل دو شفت محور Z انجام دهید. پس از همراستا شدن در راستای محور X، نگهدارنده دو شفت محور Z را سفت کرده و نگهدارنده های بالایی را نیز مانند مراحل توضیح داده شده نصب کنید و آنها را نیز محکم کرده و فیکس نمایید.

سپس باید به سراغ ناهمراستایی در راستای Y رفته و با جا به جا کردن شفت وسط هیت بد می توانید این کار را انجام دهید. کافی است پیچ های کناری نبشی ها را شل کنید تا پروفیل نشان داده شده در شکل زیر در راستای فلش که همان محور Y است حرکت کند.

در نهایت با همراستا شدن در جهت Y نیز می توانید پیچ نبشی ها را سفت کنید و لیداسکرو را وارد کنید.

در مرحله آخر مجموعه سنسور برخورد (stop end) محور Z را می بندیم. برای این کار ابتدا سنسور برخورد را با استفاده از پیچ M3 به طول 10 میلیمتر و مهره مربوط به آن به نگهدارنده (مانت) مخصوص محور z می بندیم.

سپس مجموعه فریم را 90 درجه به شکل زیر می چرخانیم تا شفت مربوط به سنسور برخورد را شل کرده و کمی پایین بکشیم تا بتوانیم مجموعه سنسور را در محل خود قرار دهیم. پس از پایین کشیدن شفت می توانیم مجموعه سنسور را به شکل زیر در محل خود قرار دهیم.

دقت داشته باشید که سنسور باید به پیچ تنظیم برخورد کند (با فلش معلوم شده اند).

پس از اینکه سنسور را تا ارتفاع مناسبی داخل شفت کردید می توانید شفت را به داخل نگهدارنده آن برگردانده و پیچ آن را سفت کنید.

دقت کنید که تمام مراحل نصب سنسور را میشد در حین مراحل قبلی انجام داد ولی ما برای تمرکز بهتر و بیشتر روی همراستا کردن مهره و کوپلینگ این کار را در مرحله آخر انجام دادیم.

در این قسمت نحوه اسمبل محورهای Y و Z را یاد گرفتید. در آموزش بعدی، نحوه اسمبل محور X و مجموعه اکسترودر را خواهید آموخت.

مطالب قبلی

راهنمای جامع ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | قسمت اول
راهنمای جامع ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | قسمت اول
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر
زمان مطالعه: 11 دقیقه

مطالب بعدی

ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | نصب اکسترودر و محور X | قسمت سوم
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | نصب اکسترودر و محور X | قسمت سوم
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر به نام هاپرکیوب | این قسمت: نصب اکسترودر و اسمبل محور X
زمان مطالعه: 15 دقیقه
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | نصب موتورها و بستن تسمه | قسمت چهارم
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | نصب موتورها و بستن تسمه | قسمت چهارم
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر به نام هاپرکیوب | این قسمت: نحوه نصب موتورها X و Y و بستن تسمه
زمان مطالعه: 17 دقیقه
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | مجموعه الکترونیکی | قسمت پنجم
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | مجموعه الکترونیکی | قسمت پنجم
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر به نام هاپرکیوب | این قسمت: معرفی مجموعه الکترونیکی و راه اندازی آن
زمان مطالعه: 12 دقیقه
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | کار با نرم افزار Cura | قسمت ششم
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | کار با نرم افزار Cura | قسمت ششم
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر به نام هاپرکیوب | این قسمت: کار با نرم افزار Cura
زمان مطالعه: 12 دقیقه

نظرات شما باعث بهبود محتوای آموزشی ما می‌شود. اگر این آموزش را دوست داشتید، همین‌طور اگر سوالی در مورد آن دارید، از شنیدن نظراتتان خوشحال خواهیم شد.

مطالبی که به مطلب فوق پیوند دارند:

راهنمای جامع ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | قسمت اول
راهنمای جامع ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | قسمت اول
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | نصب اکسترودر و محور X | قسمت سوم
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | نصب اکسترودر و محور X | قسمت سوم
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر به نام هاپرکیوب | این قسمت: نصب اکسترودر و اسمبل محور X
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | نصب موتورها و بستن تسمه | قسمت چهارم
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | نصب موتورها و بستن تسمه | قسمت چهارم
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر به نام هاپرکیوب | این قسمت: نحوه نصب موتورها X و Y و بستن تسمه
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | مجموعه الکترونیکی | قسمت پنجم
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | مجموعه الکترونیکی | قسمت پنجم
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر به نام هاپرکیوب | این قسمت: معرفی مجموعه الکترونیکی و راه اندازی آن
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | کار با نرم افزار Cura | قسمت ششم
ساخت پرینتر سه بعدی هایپرکیوب | کار با نرم افزار Cura | قسمت ششم
ساخت پرینتر سه بعدی حرفه ای با بدنه آلومینیومی با قابلیت تبدیل به سی ان سی و حکاکی لیزر به نام هاپرکیوب | این قسمت: کار با نرم افزار Cura

مطالب مرتبط

معرفی و راه‌اندازی ماژول نمایشگر LCD با آردوینو آردوینو

معرفی و راه‌اندازی ماژول نمایشگر LCD با آردوینو

در این آموزش ماژول نمایشگر LCD را بررسی کرده و آن را به کمک آردوینو راه اندازی خواهیم کرد.
2 سال قبل
معرفی و آشنایی با انواع فیلامنت PLA پرینتر سه بعدی

معرفی و آشنایی با انواع فیلامنت PLA

معرفی و آشنایی با انواع فیلامنت PLA برای چاپ سه‌بعدی؛ بررسی ویژگی‌ها، کاربردها و مزایای این فیلامنت پرطرفدار جهت انتخاب بهترین گزینه برای پروژه‌های...
2 هفته قبل
بهترین پرینترهای سه بعدی: بررسی مدل های محبوب پرینتر سه بعدی

بهترین پرینترهای سه بعدی: بررسی مدل های محبوب

"بهترین پرینترهای سه بعدی را با بررسی مدل های محبوب و ویژگی های کلیدی آن‌ها بشناسید. مقایسه دقت چاپ، ابعاد میز کاری و انتخاب دستگاه مناسب...
3 هفته قبل
پرینتر سه بعدی در معماری و ماکت سازی پرینتر سه بعدی

پرینتر سه بعدی در معماری و ماکت سازی

پرینتر سه‌بعدی در معماری و ماکت‌سازی امکان ساخت ماکت‌های دقیق و پیچیده را با سرعت بالا و جزئیات بی‌نظیر فراهم می‌کند و روند طراحی و ارائه پروژه‌ها را بهینه...
3 هفته قبل
مقایسه پرینتر سه بعدی خانگی و صنعتی پرینتر سه بعدی

مقایسه پرینتر سه بعدی خانگی و صنعتی

در این مقاله به مقایسه پرینتر سه بعدی خانگی و صنعتی پرداخته‌ایم؛ از تفاوت در کیفیت چاپ و حجم ساخت تا هزینه‌ها و کاربردها. راهنمای انتخاب بهترین گزینه...
3 هفته قبل
کاربرد پرینترهای سه بعدی در دندانپزشکی پرینتر سه بعدی

کاربرد پرینترهای سه بعدی در دندانپزشکی

کاربرد پرینترهای از نوع سه بعدی در دندانپزشکی تحول بزرگی ایجاد کرده است؛ از ساخت پروتزهای دقیق و سفارشی تا کاهش هزینه و زمان درمان، برای بررسی بیشتر این محصول...
3 هفته قبل
چطور هزینه چاپ سه بعدی را کاهش دهیم پرینتر سه بعدی

چطور هزینه چاپ سه بعدی را کاهش دهیم

کاهش هزینه چاپ سه بعدی با انتخاب مواد اولیه مناسب، تنظیمات بهینه و نگهداری درست پرینتر امکان‌پذیر است، برای بررسی اطلاعات دقیقتر و کاهش هزینه همین حالا...
3 هفته قبل
تفاوت پرینتر های رزینی و FDM پرینتر سه بعدی

تفاوت پرینتر های رزینی و FDM

آشنایی با تفاوت پرینترهای رزینی و FDM به شما کمک می کند تا بر اساس نیاز پروژه، کیفیت چاپ و بودجه، بهترین گزینه را انتخاب کنید. این مقاله مزایا، معایب و...
3 هفته قبل
کاربرد پرینتر سه بعدی در صنایع پرینتر سه بعدی

کاربرد پرینتر سه بعدی در صنایع

کاربرد پرینتر سه بعدی در صنایع شامل تولید قطعات پیچیده، نمونه‌سازی سریع و سفارشی‌سازی محصولات است. برای خرید پرینتر سه بعدی و دریافت مشاوره...
3 هفته قبل
معرفی انواع پرینترهای سه بعدی پرینتر سه بعدی

معرفی انواع پرینترهای سه بعدی

معرفی انواع پرینترهای سه بعدی؛ آشنایی با کاربردها، مزایا و تفاوت های هر تکنولوژی چاپ سه بعدی برای انتخاب بهترین دستگاه، برای بررسی روی لینک مقاله ...
3 هفته قبل
تاکنون هیچ نظری ثبت نشده است.
برای ثبت نظر وارد حساب کاربری خود شوید.