فیلامنت پرینتر سه بعدی ASA برند Polymaker
ASA Polymaker چه تفاوتی با ABS دارد؟
مشخصات فنی فیلامنت ASA برند Polymaker
مشخصات فنی فوق بر اساس داده های رسمی Polymaker است. این برند برای ASA چگالی حدود 1.13 گرم بر سانتی متر مکعب، دمای انتقال شیشه ای 97.8 درجه و HDT حدود 100.2 درجه در فشار 1.8 مگاپاسکال اعلام کرده است.
چاپ ASA Polymaker به چه تنظیماتی نیاز دارد؟
آیا برای ASA به پرینتر محفظه دار نیاز است؟
بله، استفاده از محفظه بسته برای ASA توصیه می شود. کنترل دمای محیط اطراف قطعه باعث کاهش اختلاف دمای ناگهانی و در نتیجه کاهش احتمال تاب برداشتن قطعه می شود. Polymaker نیز استفاده از محفظه ای را که بتواند هوای اطراف قطعه را گرم و پایدار نگه دارد، جزو الزامات چاپ این فیلامنت معرفی کرده است.
بنابراین اگر قرار است با دستگاه پرینتر سه بعدی قطعات بزرگ یا هندسه های پیچیده ASA تولید کنید، داشتن محفظه بسته یک مزیت مهم محسوب می شود.
ASA Polymaker برای چه قطعاتی مناسب است؟
بیشتر برای قطعاتی مناسب است که علاوه بر استحکام، باید در برابر شرایط محیطی نیز دوام داشته باشند. مقاومت UV این ماده باعث شده کاربرد آن در قطعات فضای باز نسبت به بسیاری از فیلامنت های عمومی جذاب تر باشد.
برخی کاربردهای مناسب عبارت اند از:
- قطعات و تجهیزات مورد استفاده در فضای باز
- محفظه تجهیزات الکترونیکی
- قطعات خودرو و تجهیزات جانبی
- نمونههای مهندسی و پروتوتایپ ها
- قطعات کاربردی در معرض نور خورشید
- قطعاتی که به مقاومت حرارتی و مکانیکی مناسب نیاز دارند
Polymaker این ماده را به طور مشخص برای قطعات واقعی و کاربردهایی که در معرض شرایط محیطی قرار دارند معرفی می کند.
مقاومت مکانیکی ASA Polymaker چقدر است؟
ASA Polymaker از نظر خواص مکانیکی در محدوده ای قرار دارد که آن را برای قطعات عملکردی مناسب می کند. در داده های فنی رسمی، استحکام کششی در راستای X-Y حدود 43.8 مگاپاسکال و مدول یانگ حدود 2379 مگاپاسکال گزارش شده است. استحکام خمشی نیز حدود 73.4 مگاپاسکال اعلام شده است.
این ویژگی ها باعث میشوند ASA فقط یک ماده مناسب برای ظاهر قطعه نباشد و بتوان از آن برای ساخت قطعاتی با کاربرد واقعی نیز استفاده کرد.
نگهداری و خشک کردن ASA Polymaker
ASA نسبت به برخی مواد مهندسی مانند Nylon جذب رطوبت پایین تری دارد، اما در صورت قرار گرفتن طولانی مدت در محیط مرطوب، خشک کردن آن می تواند کیفیت چاپ را بهبود دهد. Polymaker برای شرایطی که فیلامنت پرینتر سه بعدی رطوبت جذب کرده، خشک کردن در دمای حدود 70 درجه سانتی گراد را پیشنهاد می کند. زمان خشک کردن در منابع رسمی فعلی حدود 6 ساعت اعلام شده است.
رطوبت می تواند باعث افت کیفیت سطح، ایجاد حباب یا ناپایداری اکستروژن شود؛ بنابراین نگهداری رول در بسته بندی مناسب و محیط خشک اهمیت دارد.
آیا ASA Polymaker برای پرینتر سه بعدی فیلامنتی مناسب است؟
بله. این محصول برای فرآیند چاپ FDM/FFF طراحی شده و در صورت فراهم بودن دمای مناسب نازل، صفحه گرم و محفظه بسته می توان از آن در پرینتر سه بعدی فیلامنتی (FDM) استفاده کرد.
در انتخاب دستگاه باید به حداکثر دمای هات اند، توانایی گرم شدن صفحه ساخت و امکان کنترل شرایط محیطی توجه کرد. Polymaker استفاده از هات اند تمام فلزی با قابلیت رسیدن به دمای 250 درجه سانتی گراد یا بالاتر را توصیه کرده است، هرچند آن را برای همه شرایط الزامی نمی داند.
پس پردازش و پرداخت قطعات ASA
ASA قابلیت انجام برخی روش های پس پردازش را دارد و می توان سطح قطعات را متناسب با نیاز کاربردی پرداخت یا آماده رنگ آمیزی کرد. با این حال، کیفیت نهایی قطعه تا حد زیادی به تنظیمات چاپ، خنک کاری، دمای محیط و نحوه قرارگیری قطعه روی صفحه ساخت وابسته است.
برای قطعات بزرگ، بهتر است پیش از چاپ نهایی، دمای صفحه و شرایط محفظه روی یک نمونه کوچک آزمایش شود تا احتمال تاب برداشتن و جدا شدن گوشه ها کاهش پیدا کند.